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環(huán)錘破碎機可以對物料進行快速的破碎，以達到粉碎的目的，環(huán)錘破碎機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應;還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過環(huán)錘破碎機械的作用可加速溶解混勻。那么環(huán)錘破碎機的流暢運行的前提是各機械結構的完整性，因此，保養(yǎng)工作就不能松懈。
1、操作過程中，至少要檢查各級壓縮空氣管路是否泄漏，并將三臺水中的油水分開排出。
2、每周檢查排氣門是否泄漏，密封條是否損壞，排氣連桿機構處于死點位置時關閉門。
3、每周清洗緩沖墻附著剩余材料1次。環(huán)錘破碎機初次運轉10小時后，應檢查三角皮帶拉緊程度，當調(diào)節(jié)拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。
4、用柴油刷一個月清洗驅動鏈條，鏈輪和鏈輪刷油。
5、一個清潔噴嘴每月一次，同時清洗墻壁上的攪拌器，并覆蓋剩余的附件材料。
6、每月確定一臺攪拌機出口和成品包裝口變異系數(shù)，變異系數(shù)的確定應選擇更短混合時間的產(chǎn)品。
7、檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應符合下表要求。
8、拆卸各滾動軸承，清洗檢査;嚴重磨損件進行更換。
9、檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。
10、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求。經(jīng)常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理、更換。特別是加熱器，發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換。檢查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。
環(huán)錘破碎機的清洗過程是很重要的，因為清洗做好了，就可以延長它的使用壽命。環(huán)錘粉碎機高速運轉時，運轉部件帶動空氣產(chǎn)生“嘯”叫聲：環(huán)錘粉碎機設備運轉時。產(chǎn)生的振動聲;我們可以對環(huán)錘粉碎機進行減振處理，如用減振墊。
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